Các tiêu chí lựa chọn máy ép bùn cho nhà máy | Hướng dẫn chi tiết từ Việt An

Các tiêu chí lựa chọn máy ép bùn cho nhà máy

Trong bối cảnh các quy định về môi trường ngày càng nghiêm ngặt, việc đầu tư máy ép bùn phù hợp không chỉ giúp doanh nghiệp giảm chi phí xử lý chất thải mà còn nâng cao hiệu quả vận hành hệ thống xử lý nước thải. Tuy nhiên, trên thị trường hiện nay có rất nhiều dòng máy ép bùn như máy ép bùn trục vít, máy ép bùn băng tải, máy ép bùn khung bản, máy ép bùn khung bản màng cao áp... khiến nhiều doanh nghiệp gặp khó khăn trong việc lựa chọn.

Một thiết bị có giá thành rẻ chưa chắc là lựa chọn tối ưu nếu không phù hợp với đặc tính bùn và nhu cầu sản xuất. Ngược lại, đầu tư đúng ngay từ đầu sẽ giúp tiết kiệm hàng trăm triệu đồng chi phí vận hành trong suốt vòng đời của thiết bị.

Trong bài viết này, Việt An sẽ chia sẻ đầy đủ các tiêu chí quan trọng giúp doanh nghiệp lựa chọn đúng máy ép bùn cho nhà máy.

Vì sao cần lựa chọn đúng máy ép bùn?

Máy ép bùn là thiết bị quyết định trực tiếp đến:

·         Chi phí vận chuyển và xử lý bùn thải của nhà máy.

·         Hiệu quả tách nước tối ưu đối với từng loại bùn thải.

·         Chi phí điện năng tiêu thụ của hệ thống máy ép bùn.

·         Chi phí hóa chất Polymer để keo tụ tạo bông bung.

·         Chi phí nhân công vận hành hệ thống máy ép bùn.

·         Độ ổn định của toàn bộ hệ thống xử lý nước thải.

Nếu lựa chọn sai thiết bị, doanh nghiệp có thể gặp phải các vấn đề như:

·         Bùn sau khi ép xong còn quá ướt.

·         Máy ép bùn thường xuyên nghẹt bùn.

·         Hao tốn hóa chất Polymer.

·         Chi phí bảo trì bảo dưỡng cao.

·         Công suất không đáp ứng nhu cầu của hệ thống xử lý nước thải.

·         Tuổi thọ thiết bị thấp.

Tiêu chí 1: Xác định đúng loại bùn cần xử lý

Đây là tiêu chí quan trọng nhất.

Mỗi loại bùn có đặc tính và tính chất hoàn toàn khác nhau.

Ví dụ:

Bùn nước thải sinh hoạt

·         Hàm lượng hữu cơ cao

·         Độ mịn nhuyễn và độ nhớt lớn

·         Rất khó khăn trong việc tách nước ra khỏi bùn

Thường sẽ lựa chọn dòng máy ép bùn phù hợp như:

·         Máy ép bùn trục vít

·         Máy ép bùn băng tải

Bùn nước thải công nghiệp

Bao gồm:

·         Bùn nhà máy sản xuất giấy

·         Bùn nhà máy sản xuất dệt nhuộm

·         Bùn nhà máy sản xuất xi mạ

·         Bùn nhà máy sản xuất thực phẩm

·         Bùn nhà máy sản xuất thủy sản

·         Bùn nhà máy sản xuất hóa chất

·         Bùn sản xuất linh kiện điện tử

Mỗi loại cần thiết kế máy khác nhau.

Bùn hóa lý hoặc chứa nhiều chất vô cơ

Ví dụ:

·         Bùn bột đá

·         Bùn nhà máy khai khoáng

·         Bùn nhà máy sản xuất gốm sứ

Thường phù hợp với loại máy ép bùn như:

·         Máy ép khung bản

·         Máy ép khung bản màng cao áp

Tiêu chí 2: Xác định lưu lượng bùn phát sinh

Doanh nghiệp cần xác định:

·         Bao nhiêu m³ nước thải/ngày?

·         Bao nhiêu kg bùn khô/ngày?

·         Bao nhiêu giờ vận hành?

Ví dụ:

Nhà máy phát sinh lượng nước thải:

·         500 m³/ngày

Khối lượng bùn phát sinh trong ngày:

·         200–300 kg DS/ngày

Sẽ lựa chọn dòng máy ép bùn nhỏ hơn nhiều so với:

·         5.000 m³/ngày.

Không nên:

·         Chọn máy quá nhỏ gây quá tải cho hệ thống.

·         Chọn máy quá lớn gây lãng phí đầu tư.

Tiêu chí 3: Yêu cầu độ khô của bùn sau khi ép

Quá trình ép bùn, Mức độ khô của bùn sau khi ép được các nhà máy quan tâm hàng đầu để đánh giá hiệu quả của Máy ép bùn.

Nếu doanh nghiệp chỉ giảm chi phí vận chuyển

Độ ẩm:

75–85%

Dòng máy phù hợp:

·         Máy ép trục vít

·         Máy ép băng tải

Nếu doanh nghiệp cần ép bùn rất khô

Độ ẩm:

45–60%

Nên chọn:

Máy ép bùn khung bản màng cao áp.

Ưu điểm:

·         Giảm mạnh khối lượng bùn sau khi ép.

·         Tiết kiệm chi phí xử lý bùn thải.

·         Bùn sau khi ép có thể đưa vào lò đốt.

·         Giảm chi phí chôn lấp.

Tiêu chí 4: Công suất vận hành

Máy ép bùn cần đáp ứng:

·         Công suất xử lý bùn thải hiện tại của hệ thống xử lý nước thải.

·         Kế hoạch mở rộng nhà máy trong tương lai.

Nhiều doanh nghiệp chỉ tính công suất hiện tại.

Sau vài năm mở rộng sản xuất phải thay máy mới rất tốn kém.

Nên dự phòng hệ số an toàn khoảng: 20–30%.

Tiêu chí 5: Mức tiêu hao điện năng

Máy ép bùn hoạt động liên tục nhiều giờ mỗi ngày.

Do đó điện năng là yếu tố rất quan trọng.

Máy ép bùn hiện đại sẽ:

·         Motor hiệu suất cao.

·         Biến tần.

·         Điều khiển tự động.

·         Tiết kiệm điện.

Chi phí điện giảm đáng kể trong nhiều năm vận hành.

Tiêu chí 6: Lượng Polymer tiêu thụ

Hóa chất Polymer là chi phí lớn trong quá trình xử lý bùn thải.

Nếu lựa chọn máy ép bùn không phù hợp:

·         Nhà máy sẽ phải tiêu hao lượng hóa chất Polymer cao.

·         Bùn sau khi ép vẫn không đạt độ khô mong muốn.

Máy được thiết kế tốt sẽ:

·         Tận dụng tối đa hàm lượng hóa chất Polymer vừa đủ.

·         Giảm chi phí vận hành.

Tiêu chí 7: Khả năng vận hành tự động

Doanh nghiệp hiện nay ưu tiên:

·         Thiết bị điều khiển PLC tự động.

·         Cảm biến mức bùn.

·         Điều khiển biến tần.

·         Cảnh báo sự cố.

·         Hệ thống tự động rửa.

Lợi ích:

·         Tốn it nhân công túc trực và vận hành.

·         Vận hành ổn định, an toàn.

·         Ít xảy ra những sự cố, lỗi nhỏ.

Tiêu chí 8: Chất lượng vật liệu chế tạo

Máy ép bùn làm việc trong môi trường:

·         Ăn mòn hóa chất cao.

·         Môi trường hoạt động ẩm ướt.

·         Môi trường hóa chất.

Nên ưu tiên:

·         Vật liệu cấu tạo máy là Inox SUS304.

·         SUS316.

·         Sơn Epoxy tiêu chuẩn.

·         Bọc phủ Composite

Các chi tiết chịu mài mòn cần có độ cứng cao, bọc crom tăng cứng

Tiêu chí 9: Khả năng bảo trì

Một máy ép bùn tốt phải:

·         Dễ dàng tháo lắp.

·         Dễ vệ sinh.

·         Dễ thay linh kiện.

Linh kiện thay thế phải luôn có sẵn.

Không nên chọn máy nhập khẩu nhưng phụ tùng chờ vài tháng.